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Évolution et objectifs Dans les années 1970 le modèle MRP (voir fiche technique Free-Logistics.con © MRP ), a évolué pour créer le MRP 2 (Manufacturing Resources Planning), permettant ainsi la prise en compte : de l'activité passée pour actualiser la prévision, des ressources humaines, financières et machines disponibles.
Il traduit la recherche d'adéquation entre la charge et la capacité de travail. Il permet, entre autre : une meilleure planification de l'activité par l'obtention de données de planification pour tous les acteurs de la chaine au fur et à mesure de la réalisation du cycle de production une plus grande collaboration avec les fournisseurs un meilleur contrôle des stocks
---> Bibliographie recommandée surt le MRP 2
Les livrables du MRP 2 Il y a 4 principaux livrables dans un modèle MRP2 : le Plan Industriel et Commercial (PIC) le Plan Directeur de Production (PDP) le Calcul des Besoins Nets (CBN) l'Ordonnancement ou Planification (planification des approvisionnements et des ressources de production)
Le Plan Industriel et Commercial PIC Le PIC consiste en définir à long terme les besoins globaux de production. Il est en relation avec le Plan Stratégique de l'entreprise. Il est établi à un niveau agrégé de la hiérarchie produit (familles de produits) et détaille : les prévisions de ventes et évolution des gammes commerciales (lancement, fin de vie... ) les besoins de production les besoins en machines et RH, matières premières et composants, trésorerie (identifiés par le calcul des charges globales)
Véritable outil de simulation, il permet de s'assurer de la faisabilité opérationnelle de la stratégie de l'entreprise en vérifiant l'adéquation entre les objectifs commerciaux et les capacités de production et ressources financières. Il est actualisé régulièrement afin de prendre en compte les évolutions de tendance et ainsi rester en permanence un outil de référence pour les différents départements de l'entreprise (commerciaux, financiers, usines de production, RH...).
Le Plan Directeur de Production PDP La réalisation du PDP s'appuie sur les données suivantes pour déterminer les prévisions de production à moyen terme : le PIC le portefeuille des commandes les disponibilités matières et ressources les objectifs et règles de gestion
Le Calcul des Besoins Nets CBN Il permet de déterminer les quantités nécessaires pour respecter le PDP. Le CBN s'appuie sur les nomenclatures et gammes opératoires pour calculer les besoins en composants. Il se base sur les quantités en stock, les encours de production et les encours de commandes fournisseurs pour déterminer, par article et par période, les approvisionnements et les lancements en fabrication nécessaires afin d'honorer les commandes clients.
Le jalonnement et l'ordonnancement ou planification Cette phase consiste en planifier les Ordres d'Approvisionnement (OA) et les Ordres de Fabrication (OF). Le jalonnement, réalisé à capacités infinies, tiendra compte : Afin de tenir compte des contraintes capacitaires, l'ordonnancement s'appuiera sur les évaluations de charges issues du PDP et du CDN.
Cette démarche est aujourd'hui, notamment, mise en application au travers des ERP (Enterprise Resources Planning) . Bibliographie recommandée
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