Définition et rôle du stock

Les stocks d'une entreprise sont constitués par les matières, déchets, produits semi-finis, produits finis, marchandises, pièces et emballages qui sont la propriété de l'entreprise.

Leur fonction essentielle est la régulation du flux matière dans la chaîne logistique en vue de satisfaire les besoins à venir (au bon moment, dans les bonnes quantités et au moindre coût global). C'est à dire de compenser les contraintes de l'environnement afin d'assurer un certain niveau de service.

L'aval de la chaîne ayant besoin de matière, sera approvisionné selon ses besoins tout en prenant en considération les impératifs de rationalisation de l'activité amont (optimisation de la production ou de l'activité logistique en amont).

---> Bibliographie recommandée pour la définition du stock

Fonctions générales des stocks

Les stocks assurent globalement les grandes fonctions suivantes :

• fonction de régulation (régulation de la production, stocks-tampons, demande saisonnière....)

• fonction commerciale (livraison dans les meilleurs délais, taux de service, anticipation de la demande...)

• fonction économique (économie d'échelle, spéculation, conditions favorables d'achat en grandes quantités)

Typologies de stock

Classification par type de produit

On peut distinguer 8 grands types de stock :

Stocks de production ou de commercialisation :

• stock de matières premières

Ce sont les matières de base qui n'ont pas encore été fournies au processus de production en vue d'une transformation. Le but de ce stock de matière première est de découpler la fonction de production de la fonction d'achat pour que des retards d'approvisionnements en matière ne retardent pas la production.

• stock d'en-cours de production (semi-finis)

Ce sont les matières fournies au processus de production, mais celui-ci n'est pas encore achevé. Le but est de découpler les opérations diverses dans le processus de production pour que les pannes machine et les arrêts de travail liés à une opération n'affectent pas les autres opérations de production.

• stock de produits finis

Ce sont les produits pouvant être vendus après avoir été fabriqués. Le but est de découpler la fonction de production des fonctions commerciales et assurer la disponibilité produit nécessaire.

• stock de marchandises

Dans le cas d'activité de négoce, les produits sont revendus sans opération de transformation par l'entreprise.

Stocks hors production

• stock de pièces de rechange et accessoires

Ce sont des accessoires aux produits principaux nécessaires à la vente ou à l'après vente.

• stock d'emballages

Ce sont les emballages nécessaires aux opérations logistiques et commerciales (palettes, cartons...).

• stock de pièces de maintenance des machines et des consommables

Ces pièces n'interviennent pas dans la production du produit fini mais permettent l'entretien et la réparation des machines. Les consommables de bureau rentrent également dans cette catégorie.

• et stock de déchets

Classification par fonction du stock

On trouvera également les notions de stock suivantes :

• stock de sécurité

  Voir fiche technique Free-Logistics.com © Calcul des différentes notions de stock

• stock d'anticipation

  Parfois, les sociétés achètent et tiennent en stock plus de produits que nécessaire à ce moment donné. Ce stock dit d'anticipation peut être justifié par une augmentation des prix, une augmentation saisonnière de la demande, la mise en place future d'une nouvelle gamme ou d'une campagne, ou même une grève menaçante.

  Cette tactique, généralement utilisée par le retail, qui créé une forte couverture de stock avant que la demande de leurs produits ne soit exceptionnellement haute (campagne de Noël, rentrée des classes, Halloween...). L'échelonnement des livraisons nécessaires pour constituer ce stock permet également de lisser la charge de travail en amont de la chaîne logistique et de production, permettant ainsi le maintien d'un niveau constant de production et une main-d'œuvre stable.

• stock spéculatif

  Stock constitué dans le but de dégager un bénéfice grâce à une variation du prix d'achat du produit visé.

• stock de découplage

  Stock servant d'amortisseur, atténuant la désynchronisation entre les différents sous processus de production (ou même de distribution). Il doit permettre un fonctionnement sans à-coups sans pour autant maintenir un niveau élevé de stock. Il est donc nécessaire de contrôler que le coût de stockage n'excède pas le gain en efficacité du système.

• stock de cycle

Selon le principe de la formule de Wilson (Voir fiche technique Free-Logistics.com © Formule de Wilson), le lot économique de commande Q est calculé en tenant compte du coût unitaire d’achat, du coût de possession des stocks et du coût de commande. Quand on commande de grandes quantités, le coût de stockage augmente, mais le coût de commande baisse. Au contraire, une augmentation de la fréquence de commande (par une diminution de la taille du lot de commande), le coût de stockage diminue, mais le coût de commande augmente puisque plus de commandes sont nécessaires pour satisfaire la demande. Quand les deux coûts sont égaux, le coût total (la somme des deux coûts) est réduit au minimum. Le stock de cycle découle de cette recherche d'équilibre : il est commandé en excès par rapport au matériel strictement nécessaire dans le but d'atteindre ce point de minimisation des coûts.

Bibliographie recommandée