SMED

Définition

En anglais, SMED est l’acronyme de “Single Minute Exchange of Dies”, traduit par «Changement rapide d’outil en moins de 10 minutes» en français.

En fait, c'est le processus de réduction du temps nécessaire au changement d’outil sur une machine ou une chaîne de production pour passer de la fabrication d’un produit à un autre.

Le SMED s’est avéré très utile dans des industries possédant des cycles de vie de produit courts, une grande diversité de produits ou de grands besoins dans la réduction des stocks. En d’autres mots, de nos jours, la plupart des industries.

Les avantages du SMED

Très utile pour n'importe quelle société qui fabrique, prépare ou emballe une grande diversité de produits sur une ligne de fabrication ou une machine unique, le SMED permettra :

• De réduire les stocks,

• D’augmenter le temps ratio d’utilisation de l’équipement clef,

• Obtenir un retour sur l'investissement (ROI) plus rapide sur l’équipement clef,

• D’offrir une plus grande diversité de produits,

• De réduire les en-cours

Les principes du SMED

Après la fabrication du dernier produit d'un lot donné, les opérations suivantes doivent être faites :

• Arrêt de l'équipement,

• Nettoyage de machine ou la ligne de production,

• Enlèvement de l’ancien outillage ou mise au point du nouveau,

• Mise en place du nouvel outillage,

• Mise au point du nouvel outillage,

• Processus de démarrage.

Le but du SMED est de réduire le temps correspondant à ces opérations.

Les démarrages de processus de SMED en séparant toutes les opérations de changement dans les catégories suivantes :

• Externes: les opérations qui peuvent être faites la machine ou ligne en fonctionnement,

• Internes: les opérations qui doivent avoir lieu quand l'équipement est arrêté,

• Opérations non essentielles.

SMED le processus consistera alors à :

• Éliminer les opérations non essentielles : remplacement de pièces spécifiques seulement, les autres doivent être standards, ajustez seulement un côté au lieu des deux …

• Changer en Externes les opérations Internes autant que possible,

• Optimiser les opérations Externes : Réunissez les pièces, outils, nouveau matériel…

• Simplifier les opérations Internes : Utilisation d’épingle, de cames et de gabarits pour réduire les temps de réglage, remplacer les écrous et les boulons par des pommeaux manuels, des leviers et des brides à bascule.

• Mesurer continuellement l'amélioration – Pour vérifier la réduction de temps

Un bon exemple d'un résultat de SMED est n'importe quel pit stop de formule 1: l'équipe du pit stop a appliqué jusqu’à leur limite tous les principes du SMED!